Projekto aplinkybės
Indijos gerai žinomas plieninių vamzdžių gamintojas, daugiausia užsiimantis plieninių vamzdžių pjovimu ir formavimu, savo gamybos linijose aušinimui ir tepimui naudoja vandeninį pjovimo skystį (10 % koncentracija, pH 7). Cirkuliacijos sistemai reikia filtruoti tokias priemaišas kaip valcavimo nuodegos ir geležies oksidas (dalelių dydis ≥20 μm, tankis didesnis nei vandens).
Pradinis procesas rėmėsi rankiniu filtrų valymu, kuris iškėlė tris pagrindinius iššūkius:
-
Prastas filtravimo efektyvumas: Likusios priemaišos sukėlė įrankių susidėvėjimą ir vamzdžių braižymą, o tai turėjo įtakos produkto pralaidumo greičiui.
-
Dažni išsijungimai valymui: Nepavyksta palaikyti 24 valandų nepertraukiamos gamybos, todėl sumažėja efektyvumas.
-
Užsikimšę vamzdynai: Dėl to padidėjo priežiūros išlaidos ir reikėjo dažnai keisti pjovimo skystį.
Projekto reikalavimai
-
Srauto greitis: 50 m³/val.
-
Filtravimo tikslumas: 20 μm
-
Suderinamumas su terpėmis: Atsparus alyvos ir vandens mišinio korozijai, pH 7
-
Veikimo režimas: automatinis valymas internetu, nereikia rankinio įsikišimo
-
Priemaišų kontrolė: efektyviai pašalina valcavimo nuosėdas ir geležies oksidą, kurio tankis didesnis nei vandens
Sprendimas
Individualussavaime išsivalantis sietelisbuvo pateiktas su šiomis pagrindinėmis konfigūracijomis:
-
Medžiaga ir tikslumas: 304 nerūdijančio plieno korpusas ir filtro elementas, atsparūs korozijai ir dilimui; filtravimo tikslumas nustatytas ties 20 μm, specialiai sukurtas valcavimo apnašoms ir geležies oksidui surinkti.
-
Elemento struktūra: pleišto formos vielinis sietas su vienodais tarpais, neleidžiančiais priemaišoms prilipti.
-
Pažangus valymas: valdomas PLC, palaiko diferencinio slėgio / laiko dvigubo režimo įjungimą. Valymas internetu be išjungimo ar srauto pertraukimo, kiekvienas valymo ciklas trunka tik dešimtis sekundžių.
-
Drenažo konstrukcija: didelio skersmens dugno išleidimo anga, skirta greitam didelio tankio priemaišų išleidimui.
-
Montavimo pritaikomumas: kompaktiška konstrukcija, tiesiogiai integruojama į esamą vamzdyną be gamybos linijos modifikacijų.
Veiklos rezultatai
-
Pagerintas filtravimo efektyvumas: priemaišų pašalinimo greitis ≥99 %, produkto pralaidumo greitis padidėjo maždaug 8 %.
-
Padidintas gamybos efektyvumas: įgalintas 7 × 24 valandų nepertraukiamas veikimas, bendras efektyvumas padidėjo 15 %.
-
Sumažintos priežiūros išlaidos: sutaupyta maždaug 20 darbo valandų per mėnesį valymui; įrangos priežiūros dažnumas sumažėjo 60 %.
-
Pratęstas pjovimo skysčio tarnavimo laikas: keitimo ciklas pailgėja 3 kartus, todėl žymiai sumažėja eksploatacinių medžiagų įsigijimo išlaidos.
-
Stabilus veikimas: Nuo paleidimo nebuvo gedimų, visiškai pritaikytas atšiaurioms darbo sąlygoms.
Klientų atsiliepimai
Indijos klientas labai giria įrangos našumą, teigdamas, kad ji tiksliai išsprendė pagrindines problemas, susijusias su pjovimo skysčių filtravimu, automatizavimo atnaujinimu ir visapusišku sąnaudų mažinimu. Jie išreiškė ketinimą diegti įrangą naujose gamybos linijose ir rekomenduoti ją kolegoms.
Atvejo santrauka
Šis projektas yra sėkmingas savaiminio valymo filtro pritaikymas metalo apdirbimo pramonėje. Atsižvelgiant į didelio tikslumo, nepertraukiamo veikimo ir specifinio priemaišų filtravimo reikalavimus, taikant individualų dizainą ir išmanųjį valdymą, sprendimas pasiekė „sąnaudų mažinimo, efektyvumo didinimo ir kokybės gerinimo“ tikslus. Mes ir toliau optimizuosime savo gaminius, kad jie atitiktų daugiau pramoninio filtravimo scenarijų visame pasaulyje.
Įrašo laikas: 2026-03-02