Gerai žinoma smulkiosios chemijos įmonė savo naujoje produktų gamybos linijoje susidūrė su gamybos efektyvumo ir švarios gamybos kliūtimis. Įmonės produktai yra labai vertingi ir jiems taikomi griežti gamybos aplinkos švaros bei eksploatavimo nuoseklumo standartai. Nors originali kietųjų ir skystųjų medžiagų atskyrimo įranga iš esmės galėjo atitikti proceso reikalavimus, iškrovimo procesas vis tiek reikalavo, kad operatoriai atidžiai stebėtų ir padėtų atlikti operaciją. Tai ne tik lėmė dideles darbo sąnaudas, bet ir sukėlė galimus kokybės svyravimus bei personalo apšvitinimo riziką.
Pagrindinis šios įmonės reikalavimas – pasiekti visišką procesų automatizavimą – nuo filtravimo, iškrovimo iki medžiagų transportavimo, visiškai panaikinant rankinį įsikišimą, kad būtų patenkinti jos išmaniųjų dirbtuvių standartai.
Mūsų siūlomas sprendimas yraIntegruota visiškai automatinė nerūdijančio plieno diafragminė filtravimo sistema.
Pagrindinės šios sistemos savybės:
Filtro torto atpūtimo funkcija:Užtikrina, kad filtro pyragas būtų automatiškai, visiškai ir stabiliai pašalintas.
Skysčio priėmimo sklendės įtaisas:Neišleidimo fazės metu jis lieka uždarytas, efektyviai surenkant bet kokius galimus skysčio lašus ar nuotėkius ir palaikant švarą aikštelės aplinkoje.
Pilnai automatinė konvejerio juosta:Sujungtas su pagrindiniu bloku, kad būtų galima valdyti blokus, jis leidžia automatiškai surinkti ir perkelti filtro pyragus.
Įrenginį pradėjus eksploatuoti, buvo pasiekti laukiami rezultatai:
Rankinis iškrovimo proceso valdymas buvo visiškai panaikintas. Operatoriui tereikia stebėti valdymo patalpoje, taip užtikrinant tikrą „vieno paspaudimo“ iškrovimą.
Gamybos vietos aplinka buvo iš esmės pagerinta, panaikinant slidžių grindų ir medžiagų likučių problemas bei atitinkant aukštus švarios gamybos reikalavimus.
Iškrovimo procesas yra stabilus ir nuoseklus, išvengiant rankinio darbo sukeltų kokybės svyravimų ir užtikrinant produktų partijų stabilumą.
Ši sistema gali būti sklandžiai integruota į kliento esamą automatizuotą valdymo tinklą, taip pagerinant visos gamybos linijos tęstinumą ir intelekto lygį.
Šis projektas sėkmingai išsprendė kliento gamybos kliūtis, įdiegiant labai automatizuotą filtravimo sprendimą. Tai padidino proceso patikimumą ir sumažino bendras eksploatavimo sąnaudas, taip užtikrinant stabilią kliento aukščiausios klasės produktų gamybą.
Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 22 d.