• naujienos

Gamybos įgalinimas: sėkmingas PLC išmaniųjų savaiminio valymo filtrų pritaikymas automobilių komponentų gamyklos aušinimo sistemoje.

Bylos kontekstasAušinimo vandens sistemos iššūkiai didelėje automobilių dalių gamykloje Pietryčių Azijoje

KlientasMalaizijos gamykla, priklausanti gerai žinomai automobilių dalių gamybos grupei

PramonėAutomobilių gamyba

Iššūkiai:Šios gamyklos centrinė aušinimo bokšto sistema, kurioje įrengtos kelios liejimo įpurškimu ir liejimo slėgiu gamybos linijos, jau seniai susiduria su cirkuliuojančio vandens kokybės problemomis. Aušinimo vandenyje yra metalo šiukšlių, plastiko dalelių, dumblių ir vamzdžių rūdžių likučių, dėl kurių plokšteliniai šilumokaičiai dažnai užsikemša ir šilumos mainų efektyvumas sumažėja daugiau nei 30 %. Kas mėnesį reikia nutraukti darbą rankiniu cheminiu valymu, išardymu ir skalavimu. Tai ne tik lemia dideles priežiūros ir cheminių medžiagų sąnaudas, bet, dar rimčiau, netikėti sustabdymai sutrikdo gamybą – vidutiniškai per mėnesį prarandama apie 40 efektyvaus gamybos laiko valandų. Klientas anksčiau bandė montuoti tradicinius krepšinius filtrus, tačiau juos reikėjo dažnai valyti rankiniu būdu, o rezultatai buvo prasti ir pareikalavo daug darbo.

Mūsų sprendimas: Visiškai automatinė šepetėlinė savaiminio išsivalymo filtravimo sistema

2

Mūsų inžinieriams atlikus patikrinimus vietoje ir išanalizavus vandens kokybę, klientui pritaikėme ir įrengėme „PLC išmanųjį šepečio tipo savaiminio valymo filtrą“ kaip antrinę aušinimo bokšto filtravimo sistemą.

Tikslus pasirinkimas: atsižvelgiant į bendrą cirkuliuojančio vandens tūrį, rekomendavome ir įrengėme modelį, kurio srautas yra 100 m³/h. Jame naudojamas 50 mikronų tikslumo SS304 pleišto formos filtro tinklelis, kurio pakanka pagrindinėms užsikimšimą sukeliančioms dalelėms sulaikyti.

Išmanus valdymas: įranga prijungta prie kliento centrinio valdymo pulto. Filtras realiuoju laiku stebi filtro sieto švarą per slėgio skirtumo jutiklį (nustatytoji vertė yra 0,15 MPa). Kai slėgio skirtumas pasiekia nustatytą vertę, PLC automatiškai pradeda valymo procedūrą: variklis sukantis nailoninį šepetį kruopščiai išvalo filtro sieto vidinę sienelę, o DN50 elektrinis išleidimo vožtuvas atsidaro maždaug 15 sekundžių, greitai pašalindamas priemaišas iš sistemos. Visas procesas užbaigiamas per 20 sekundžių, o sistema palaiko nepertraukiamą vandens tiekimą.

Tvirtas ir ilgaamžis: Q345 anglinio plieno korpusas ir visiškai nerūdijančio plieno vidiniai komponentai pritaikyti gamyklos aplinkai; nitrilo gumos sandariklis užtikrina ilgalaikį veikimą be nuotėkio.

Įgyvendinimo rezultatai ir nauda klientams

Nuo tada, kai įranga buvo sumontuota ir pradėta eksploatuoti prieš šešis mėnesius, ji klientams suteikė tiesioginės ir ilgalaikės naudos:
Visiškai pašalinkite užsikimšimus ir padidinkite gamybos efektyvumą: Plokštelinio šilumokaičio efektyvumas niekada nesumažėjo ar jis neišsijungė dėl užsikimšimų. Aušinimo sistemos temperatūros skirtumas išlieka stabilus ir ties projektine verte, užtikrinant pastovias temperatūros gamybos sąlygas liejimo ir liejimo mašinoms. Gamybos sutrikimų nuostoliai sumažinti iki nulio.

Žymiai sumažinti eksploatavimo ir priežiūros išlaidas:Sumažinkite priežiūros išlaidas: Atsisakant mėnesinio rankinio cheminio valymo ir filtrų išardymo, kasmet sutaupoma apie 18 000 USD priežiūros išlaidų.

Vandens ir energijos taupymas: automatinis valymo procesas kiekvieną kartą sunaudoja itin mažai vandens. Palyginti su tradiciniais atvirkštinio osmoso filtrais, vandens taupymas viršija 60 %. Padidėjęs sistemos efektyvumas taip pat lemia netiesioginį aušinimo vandens siurblio energijos taupymą.

Prailgina pagrindinės įrangos tarnavimo laiką: švarus cirkuliuojantis vanduo žymiai sumažina šilumokaičių, siurblių, vožtuvų ir vamzdynų koroziją ir kalkių nuosėdas, taip pailgindamas visos aušinimo sistemos turto tarnavimo laiką.

Pažangus valdymas, užtikrinantis autonominį veikimą: operatoriai gali bet kuriuo metu peržiūrėti veikimo būseną ir slėgio skirtumo istoriją dideliame LCD ekrane. Gedimų įspėjimo funkcija iš anksto įspėja apie bet kokius sutrikimus, paversdama techninės priežiūros darbus iš „avarinio remonto“ į „planinę priežiūrą“, todėl valdymas tampa lengvesnis ir efektyvesnis.

Patikimas bendradarbiavimo patyrimas: greitas pristatymo laikas užtikrino projekto eigą. Įranga veikia be priekaištų per vienerių metų garantinį laikotarpį. Klientai labai vertina greitą mūsų garantinio aptarnavimo komandos reagavimą. Profesionalūs mokymai, atlikti montavimo ir paleidimo etape, užtikrino, kad gamyklos darbuotojai galėtų dirbti profesionaliai.

Kliento atsiliepimas

„Šis automatinis filtras yra viena sėkmingiausių šiais metais mūsų atliktų investicijų į aplinkos gerinimą. Tai ne tik filtravimo įrenginys; tai taip pat labai svarbi mūsų strategijos, kuria siekiama užtikrinti nepertraukiamą gamybą, dalis. Nuo jo įdiegimo mums nebereikia rūpintis aušinimo vandens problema, todėl iš tikrųjų pasiekiame „nustatyk ir pamiršk“ principą. Profesionalus sprendimas ir patikimas tiekėjo produktas paliko mums gilų įspūdį.“ —— Kliento gamyklos įrangos skyriaus vadovas


Įrašo laikas: 2026 m. sausio 6 d.