I. Kliento praeitis
Tai vidutinio dydžio plieno perdirbimo įmonė Gautengo provincijoje, Pietų Afrikoje, daugiausia gaminanti konstrukcinį plieną. Šios gamyklos aušinimo vandens sistema veikia jau ilgą laiką, o vandens šaltinis yra perdirbtas pramoninis vanduo. Vandenyje yra daug suspenduotų dalelių, daugiausia geležies drožlių, smėlio ir nedidelio kiekio naftos. Originali kliento filtravimo įranga buvo paprastas maišinis filtras, kuriam reikėjo dažnai keisti filtrų maišelius rankiniu būdu, o tai labai paveikė gamybos efektyvumą.
II. Klientų problemos
Ši plieno gamykla gamybos proceso metu susidūrė su daugybe filtravimo problemų. Originalus maišelio tipo filtras užsikimšdavo kas keturias–šešias valandas, todėl reikėdavo sustabdyti gamyklą, kad būtų pakeisti filtro maišeliai. Kiekvienas keitimo procesas trukdavo maždaug valandą, todėl kasdien prastovos trukdavo nuo trijų iki keturių valandų. Dažnas rankinis darbas lėmė dideles priežiūros išlaidas, o sistema neturėjo galimybių stebėti realiuoju laiku, todėl nebuvo įmanoma laiku aptikti užsikimšimų. Dėl to aušinimo vandens srautas tapo nestabilus, o tai tiesiogiai paveikė valcavimo plieno įrangos aušinimo efektą ir kartais sukeldavo perkaitimo pavojaus signalus.
III. Sprendimas
Rekomendavome šiuos konfigūravimussavaime išsivalantys filtraiMūsų klientams. Filtro cilindro skersmuo yra DN250, o išorinis skersmuo – 273 milimetrai. Cilindro medžiaga yra SS304 nerūdijantis plienas, apdorotas smėliasrove. Filtro elementas pagamintas iš 50 mikronų pleišto formos tinklelio iš SS304. Sandarinimo detalė pagaminta iš fluoro gumos, atsparios alyvai ir temperatūrai. Valymo būdas – vidinė grandiklio konstrukcija, o grandiklio medžiaga – 304 nerūdijantis plienas. Įleidimo ir išleidimo angos matmenys – DN50 flanšai, atitinkantys DIN standartą. Išleidimo angos dydis – DN100, įrengtas elektrinis rutulinis vožtuvas, naudojamas žemyn nukreiptas išleidimo būdas. Įrangos projektinis slėgis yra 1,0 megapaskalio, o darbinis slėgis – 0,6 megapaskalio. Valdymo aspektas – PLC valdymas su dideliu LCD ekranu, o variklio galia – 0,75 kilovatų. Įranga taip pat turi slėgio skirtumo jutiklį, kurį galima prijungti prie PLC. Vartotojai gali nustatyti slėgio skirtumo valymo vertę pagal faktines darbo sąlygas. Ši įranga montuojama ant pagrindinio vandens tiekimo vamzdžio, naudojant internetinį įrengimo metodą, nereikalaujant keisti pradinio vamzdyno išdėstymo.
IV. Naudojimo efektas
Po trijų mėnesių įrangos veikimo mūsų įmonė atliko pakartotinį vizitą. Klientas pranešė, kad rezultatas buvo puikus. Filtravimo efektyvumo požiūriu nuotekos buvo skaidrios, o suspenduotų kietųjų dalelių pašalinimo greitis siekė daugiau nei 95 %. Automatizuoto veikimo atveju, kai slėgio skirtumas pasiekė vartotojo nustatytą 0,05 megapaskalio vertę, įranga automatiškai paleido grandiklį valymui ir viso proceso metu nereikėjo jokio rankinio įsikišimo. Nepertraukiamos gamybos metu valymo procesas palaikė nepertraukiamą vandens tiekimą, o gamyba nesustojo dėl filtravimo problemų. Kalbant apie techninės priežiūros darbo krūvį, anksčiau filtrų maišelius reikėdavo keisti šešis kartus per dieną, o dabar tereikia įrangą patikrinti kas du mėnesius. Kalbant apie nuotekų išleidimo efektyvumą, didelio skersmens DN100 elektrinis nuotekų vožtuvas išleido vandenį sklandžiai, o priemaišos neužkimšdavo vožtuvo. Gedimų įspėjimo atveju PLC dideliame ekrane realiuoju laiku buvo rodoma veikimo būsena, o įvykus sutrikimui, suveikė automatinis aliarmas.
V. Klientų atsiliepimai
Šios gamyklos įrangos priežiūros vadovas teigė, kad šis savaime išsivalantis filtras visiškai išsprendė jų aušinimo vandens užsikimšimo problemą. Anksčiau jiems tekdavo kas kelias valandas sustabdyti mašiną, kad pakeistų filtro maišelius, o tai darbuotojams sukeldavo daug galvos skausmo. Dabar įranga veikia automatiškai, ir jiems tereikia retkarčiais patikrinti duomenis LCD ekrane. SS304 medžiaga yra labai patvari. Pietų Afrikos Respublikoje vandens kokybė yra gana kieta, tačiau po trijų mėnesių naudojimo korozijos požymių nebuvo. Nuotekų išleidimo konstrukcija taip pat labai praktiška. Išleidžiamos priemaišos yra labai sausos ir nesukelia vandens tekėjimo visur. Kitais metais jie planuoja įsigyti dar du įrenginius, kurie bus naudojami kitose gamybos linijose.
VI. Bylos santrauka
Šis atvejis parodo, kad DN250 cilindras kartu su DN50 įleidimo ir išleidimo savaiminio valymo filtru puikiai tinka vidutinio srauto pramoninėms cirkuliacinio vandens sistemoms. 50 mikronų pleišto formos filtro elementas, sujungtas su 304 vidiniu grandikliu, gali efektyviai sulaikyti metalo daleles ir nuosėdų pavidalo priemaišas. PLC slėgio skirtumo valdymas kartu su dideliu ekranu žymiai sumažina rankinės priežiūros išlaidas ir leidžia filtravimo procesui vykti be žmogaus įsikišimo.
VII. Pritaikymo instrukcijos
Šiuo atveju įrangos parametrus galima pritaikyti pagal kliento faktines darbo sąlygas, įskaitant, bet neapsiribojant, cilindro skersmenį, filtravimo tikslumą, įleidimo ir išleidimo angų jungčių standartus, sandarinimo medžiagą, sprogimo saugos reikalavimus ir kt. Jei jums reikia sprendimo projekto, pagrįsto jūsų vandens kokybe ar proceso sąlygomis, nedvejodami susisiekite su mumis.
Įrašo laikas: 2026 m. gegužės 27 d.