• naujienos

Visiškai automatinis diafragminis filtro presas padėjo kasybos įmonei 30 % sumažinti uolienų atliekų apdorojimo išlaidas.

I. Kliento istorija ir pagrindiniai iššūkiai

Kalnakasybos bendrovė yra svarbi vario gavybos ir perdirbimo įmonė Pietų Amerikoje. Plečiantis gamybos mastui, smarkiai išaugo sodrinimo proceso metu susidarančių uolienų kiekis. Jų originali tradicinė dehidratacijos įranga susiduria su rimtais iššūkiais:
1. Mažas efektyvumas:Vieno paketinio apdorojimo ciklas yra ilgas, negali neatsilikti nuo gamybos pajėgumų ir tampa gamybos proceso kliūtimi.
2. Didelis filtro pyrago drėgmės kiekis:Filtro torto drėgmės kiekis ilgą laiką išliko 28–30 %, klampioje, į purvą panašioje būsenoje, todėl transportavimo išlaidos yra itin didelės, o sandėliavimo metu kyla nuotėkio ir nuošliaužų pavojus, o tai neatitinka aplinkos apsaugos reikalavimų.
3. Didelės darbo sąnaudos:Iškrovimo procesas reikalauja, kad darbuotojai padėtų valyti, darbo aplinka yra prasta, o darbo jėgos poreikis yra akivaizdi.
4. Vandens išteklių švaistymas:Filtratas yra drumstas ir negali būti efektyviai perdirbamas, todėl eikvojami brangūs vandens ištekliai.
Klientui skubiai reikia efektyvaus, automatizuoto ir labai efektyvaus dehidratacijos sprendimo, galinčio pagaminti itin mažo drėgmės kiekio filtro pyragus, siekiant sumažinti sąnaudas, padidinti efektyvumą ir atitikti aplinkos apsaugos standartus.
II. Mūsų sprendimas
Po išsamių techninių diskusijų ir medžiagų eksperimentų pritaikėme jiems specialiai pritaikytą sprendimą,Visiškai automatinis plokštelinio sandarinimo diafragminis filtro presasiš esmės:

1525
Įrangos pasirinkimas:Buvo rekomenduoti du modeliai, kurių kiekvieno filtravimo plotas būtų 200 kvadratinių metrų: vienas naudojimui, o kitas – atsarginiam, siekiant užtikrinti nepertraukiamą gamybą.
Pagrindinės technologijos taikymas:
Aukšto slėgio diafragminis presavimas:Į diafragmą įpurškiant 2,0 MPa aukšto slėgio vandens, jis antrą kartą stipriai suspaudžia iš anksto suformuotą filtro pyragą, suardydamas kapiliarinę struktūrą ir ištraukdamas daugiau drėgmės.
Visiškai automatinis veikimas:Integruotas su PLC valdymo sistema, jis užtikrina autonominį veikimą visame procese – nuo ​​presavimo, padavimo, presavimo, džiovinimo, iškrovimo iki filtro audinio skalavimo.
Energiją taupantis dizainas:Naudodamas kintamo dažnio tiekimo siurblio ir aukšto slėgio presavimo siurblio derinį, jis tiekia maksimalų slėgį tik tada, kai to reikia, todėl, palyginti su tradicine įranga, žymiai sumažina energijos suvartojimą.
III. Įgyvendinimo rezultatų ir naudos analizė
Nuo tada, kai įranga buvo oficialiai pradėta eksploatuoti 2023 m. rugpjūtį, jos našumas gerokai viršijo klientų lūkesčius.
1. Filtro pyrago drėgmės kiekis buvo žymiai sumažintas:
Rezultatas:Vidutinis filtro pyrago drėgmės kiekis sumažėjo nuo 30 % iki mažiau nei 15 %, todėl susidarė kietas, sausas pyragas, kuris švelniai paspaudus ranka trupa.
Privalumas:Transportavimo išlaidos buvo tiesiogiai sumažintos 40%; uolienų atliekų saugojimas yra saugus ir nerizikingas, be to, jis gali lengvai praeiti aplinkos apsaugos auditą.
2. Reikšmingastobulėtientasgamybos efektyvumo srityje:
Rezultatas: Vieno ciklo laikas (įskaitant iškrovimą) sutrumpintas iki 25 minučių, o perdirbimo pajėgumas pasiekė 55 tonas sausos rūdos per dieną vienai mašinai.
Privalumas: Tai visiškai išsprendė gamybos kliūtis ir užtikrino nepertraukiamą bei efektyvų sodrinimo gamyklos veikimą.
3. Žymus eksploatavimo sąnaudų sumažėjimas:
Rezultatas: Užtikrintas autonominis veikimas, reikalaujantis tik reguliarių patikrinimų. Filtratas yra skaidrus ir tiesiogiai pakartotinai naudojamas sodrinimo procese.
Nauda: Darbo sąnaudos buvo sutaupytos daugiau nei 80 %; vandens pakartotinio panaudojimo rodiklis viršijo 85 %, todėl kasmet buvo gerokai sutaupyta vandens mokesčių ir nuotekų valymo išlaidų. Bendri skaičiavimai rodo, kad klientas susigrąžino įrangos investicijas per 14 mėnesių.
4. Abipusiai naudinga saugai ir aplinkos apsaugai:
Rezultatas:Švari dirbtuvių aplinka panaikino su rankiniu valymu susijusią saugos riziką; taip pat sumažėjo ir perdirbtos uolienų atliekos.
Privalumas:Ji sukūrė atsakingos ir ekologiškos kasybos įmonės įvaizdį.
IV. Klientų atsiliepimai
„Šis automatinis plokštelinio sandarinimo diafragminis filtro presas visiškai pakeitė mūsų požiūrį į dehidratacijos įrangą. Tai ne šiaip mašina, o patikimas „automatizuotas darbuotojas“. Jo gaminami sausainiai ir bendra teikiama nauda yra išties stulbinantys. Kinijos įrangos technologijos ir paslaugos pasiekė pasaulinio lygio lygį, išspręsdamos pagrindines mūsų problemas.“
Gamybos direktorius p. Rodriguezas
V. Kodėl verta rinktis mus?
Profesionali techninė konsultacija:Siūlykite tikslius atrankos planus, pagrįstus eksperimentais, o ne tiesiog pardavinėkite įrangą.
Individualūs sprendimai:Produktai gali būti suprojektuoti ir pritaikyti pagal realius poreikius.
Brandūs ir patikimi produktai:Visi pagrindiniai komponentai yra pagaminti iš aukštos kokybės prekių ženklų, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilus veikimas.
Globalizuotas garantinio aptarnavimo servisas:Teikti nuotolinę internetinę pagalbą ir greitai reaguoti.


Įrašo laikas: 2025 m. rugpjūčio 29 d.