Visiškai automatinis filtro presas padeda dideliam pramoniniam nuotekų valymo įrenginiui sumažinti sąnaudas, pagerinti efektyvumą ir atlikti išmanų atnaujinimą.

Kliento praeitis:
Ši didelė pramoninių nuotekų valymo įmonė yra atsakinga už mišrių pramoninių nuotekų, kurias susidaro dešimtys parko gamybos įmonių, valymą. Ji kasdien tvarko didžiulį dumblo kiekį. Parkui plečiantis, originali pusiau automatinė filtro preso įranga tapo kliūtimi, ribojančia jo apdorojimo pajėgumus ir veiklos efektyvumą.
Pagrindinis iššūkis:
Didelės eksploatavimo išlaidos: kiekvienam filtro presui iškrauti reikalingas atskiras operatorius, o trijų pamainų darbo jėgos sąnaudos yra itin didelės. Be to, kyla problemų dėl „darbuotojų įdarbinimo ir išlaikymo“.
Apdorojimo pajėgumų kliūtis: pusiau automatinės įrangos vieno ciklo veikimo laikas yra per ilgas, o apdorojimo pajėgumai neatitinka didėjančios dumblo paklausos. Piko metu apdorojimas nevyksta laiku.
Stabilumo ir standartizacijos problemos: rankinis valdymas lemia nestabilius parametrus, tokius kaip išleidimo ciklas ir presavimo slėgis, bei didelius filtro pyrago drėgmės kiekio svyravimus, kurie turi įtakos vėlesnėms šalinimo išlaidoms ir aplinkos apsaugos atitikčiai.
Darbo aplinka yra atšiauri: darbuotojai turi glaudžiai bendrauti su dumblu objekte, o darbo sąlygos yra prastos, todėl gali kilti pavojus saugai ir higienai.
Sprendimas:
Ši gamykla pristatė keletą visiškaiautomatiniai dėžinio tipo filtro presaiPateikta mūsų. Pagrindinė konfigūracija apima:
Visiškai automatinė valdymo sistema: integruotas PLC valdymas, leidžiantis visiškai automatizuoti visą procesą – nuo ​​presavimo, padavimo, presavimo iki automatinio plokščių traukimo ir automatinio iškrovimo.

Įgyvendinimo rezultatai:
Pradėjus eksploatuoti naują įrangą, ji iš karto pasiekė didelę ekonominę ir valdymo naudą:
Darbo sąnaudos buvo gerokai sumažintos: pasiektas „be priežiūros“ veikimas, tiesiogiai pakeičiant 3 darbo pozicijas. Metinės darbo sąnaudų santaupos viršija 250 000 juanių, o investicijų grąžos laikotarpis yra trumpas.
Apdorojimo efektyvumas buvo gerokai pagerintas: visiškai automatinis ciklas sutrumpino vienos partijos apdorojimo laiką 35 %, o dienos apdorojimo apimtis padidėjo 50 %. Tai visiškai išsprendė pajėgumų apribojimų problemą.
Sumažėjo atliekų šalinimo išlaidos ir rizika: filtro torto drėgmės kiekis nuolat mažinamas iki mažiau nei 28 %, o jo svoris ir tūris sumažėjo. Metinės sutaupytos pavojingų atliekų transportavimo ir šalinimo išlaidos viršija 150 000 juanių.

Kliento atsiliepimas:
„Šis įrangos atnaujinimas buvo viena sėkmingiausių mūsų investicijų. Jis ne tik labai ekonomiškas, bet, svarbiausia, leido mūsų veiklai pereiti į naują automatizavimo ir išmanumo etapą. Dabar mūsų perdirbimo pajėgumai yra labiau užtikrinti, vandens kokybė stabilesnė ir mums nebereikia rūpintis operatorių samdymu ar saugios gamybos užtikrinimu naktinėse pamainose.“ – gamyklos operacijų vadovas

Kaip išsirinkti tinkamą modelį?

1. Koks skystis reikalingas filtravimas?
   2. Koks yra srauto greitis?
   3. Temperatūra / pH vertė?
   4. Kokios yra pagrindinės kietosios priemaišos, kurias reikia filtruoti iš skysčio? Koks jų kiekis?

Remdamiesi šia informacija, galime pateikti rekomendacijas.