Kliento pagrindiniame gamybos procese tikslinis produktas turi būti susintetintas katalizinių reakcijų būdu. Reakcijos produktuose yra vertingų tauriųjų metalų katalizatorių dalelių. Siekdamas efektyviai atgauti katalizatorius, kontroliuoti gamybos sąnaudas, pašalinti priemaišas ir užtikrinti įrangos saugą vėlesniame distiliavimo procese, klientas nustatė aiškius filtravimo sistemos reikalavimus:
Nuolatinio veikimo garantija:
Gamybos linija turi veikti be perstojo 24 valandas. Filtravimo sistema turi palaikyti internetinę priežiūrą ir negali sustabdyti viso įrenginio dėl filtro valymo ar keitimo, kad gamybos nuostoliai būtų kuo mažesni.
Didelis tikslumas ir atsparumas korozijai:
Būtina tiksliai sulaikyti ≥ 50 μm dydžio katalizatoriaus daleles, o regeneravimo greitis neturėtų būti mažesnis nei 98%; sistema turi gebėti apdoroti rūgštines medžiagas, kurių pH vertė yra 3–5, o įrangos medžiagos turi būti labai atsparios korozijai, kad būtų pailgintas tarnavimo laikas.
Efektyvus ir energiją taupantis veikimas:
Filtro sieto talpa turėtų atitikti faktines darbo sąlygas, sumažinant valymo dažnumą; konstrukcinė konstrukcija turėtų būti lengvai valdoma, sumažinant priežiūros naštą personalui, dirbančiam priešakinėse linijose, ir tuo pačiu metu kontroliuojant bendras įrangos eksploatavimo ir priežiūros išlaidas.
Atsižvelgiant į pirmiau minėtus reikalavimus ir darbo sąlygų ypatybes, galiausiai rekomenduojamelygiagretaus krepšelio filtro sprendimasŠio sprendimo pasirinkimo pagrindas yra toks:
Lygiagreti konstrukcija užtikrina nepertraukiamą veikimą:
Sistemoje naudojami du lygiagrečiai sujungti vienos kameros krepšelio tipo filtrai su trijų padėčių vožtuvu ir vožtuvų grupe, kad abi kameros galėtų veikti pakaitomis. Kai dėl susikaupusių priemaišų reikia išvalyti vienos kameros filtro tinklelį, vožtuvas gali jį perjungti, kad būtų aktyvuota kita kamera tolesniam veikimui. Visam procesui nereikia jokio išjungimo, todėl visiškai patenkinamas kliento reikalavimas dėl 24 valandų nepertraukiamos gamybos.
Individualiai pritaikytos medžiagos ir filtrai užtikrina našumą:
Įrangos pagrindinis korpusas ir filtras pagaminti iš 316L nerūdijančio plieno. Palyginti su įprastu 304 nerūdijančiu plienu, jo atsparumas rūgštims ir chlorido jonų korozijai gerokai padidėjo, todėl jis gali prisitaikyti prie projekto darbo sąlygų rūgštinėje terpėje. Tikimasi, kad įrangos tarnavimo laikas pailgės daugiau nei tris kartus, palyginti su originalia įranga. Filtras gaminamas pagal užsakymą, jo tikslumas yra 300 akių, siekiant užtikrinti efektyvų tikslinių dalelių sulaikymą.
Specifikacijos parametrai atitinka sistemos reikalavimus:
Įranga suprojektuota 50 m³/h srautui, jos įleidimo ir išleidimo skersmuo yra DN100, o projektinis slėgis – 1,0 MPa. Ji visiškai suderinama su esamais gamybos linijos vamzdynais ir proceso parametrais. Viršutinis dangtis yra greitai atidaromas, o filtro tinklelio nuėmimo ir valymo procesas gali būti atliktas per 15 minučių, o tai žymiai sumažina personalo priežiūros intensyvumą ir pagerina eksploatavimo bei priežiūros efektyvumą.
Techninių parametrų apžvalga
| Modelis | JSY-LSP100 |
|---|---|
| Korpuso medžiaga | 316L nerūdijantis plienas |
| Importo ir eksporto forma | Flanšo jungtis |
| Vokietijos standartas | HG |
| Projektinis slėgis | 1,0 MPa |
| Viršutinio dangčio tipas | Greitai atidaromas dangtelis su žiediniu varžtu |
| Sandarinimo žiedo medžiaga | FKM |
| Filtro krepšelio medžiaga | 316L nerūdijantis plienas |
| Filtravimo tikslumas | 300 tinklelio (maždaug 50 μm) |
| Paviršiaus apdorojimas | Smėliapūtė |
| Pagrindiniai priedai | 4 rankiniai drugelio tipo vožtuvai + 2 trijų padėčių jungtys + atitinkami varžtų rinkiniai |
Ši lygiagretaus krepšelio tipo filtravimo sistema, pasižyminti patikimu nepertraukiamu veikimu, puikiu atsparumu korozijai ir patogia priežiūra, sėkmingai padėjo klientams pasiekti efektyvų katalizatoriaus regeneravimą ir stabilų sistemos veikimą. Užtikrinant gamybos tęstinumą, ji žymiai sumažino bendras eksploatavimo išlaidas.
Įrašo laikas: 2026 m. sausio 16 d.